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Peso máximo por peça: 5 toneladas
As sapatas de bronze são amplamente utilizadas em máquinas onde as peças precisam se mover suavemente enquanto transportam cargas pesadas. Elas geralmente são feitos de ligas de cobre, como bronze ou latão, materiais conhecidos por sua durabilidade e desempenho de deslizamento estável. Cada sapata é fundida usando o método centrífugo, o que lhe confere uma estrutura densa que resiste ao atrito e evita a aderência da superfície durante a operação. Em alguns casos, grafite ou outros lubrificantes sólidos podem ser adicionados à superfície para melhorar a lubrificação e prolongar a vida útil, especialmente em equipamentos que operam sob alta pressão ou condições de manutenção limitadas.
Os patins de bronze são feitos principalmente de ligas de cobre com elementos adicionados, como estanho, alumínio ou ferro, para melhorar a resistência e o desempenho.
Duas das ligas mais utilizadas são C95800 e C90710, cada uma adequada para diferentes condições de operação.
| Material No. | | |
| Categoria | Bronze de alumínio de alta resistência | Bronze de estanho com chumbo |
| Características principais | • Alta resistência à tração (800–950 MPa) • Excelente resistência à corrosão • Desempenho estável a 300–350 °C | • Fácil de usinar (Ra ≤ 1,6 µm) • Boa formabilidade • Resistência confiável ao desgaste sob cargas médias ou baixas |
| Aplicações típicas | Utilizado em equipamentos de mineração, hélices marítimas, núcleos de válvulas de alta pressão e buchas de máquinas de perfuração | Adequado para buchas de precisão, rolamentos de alta precisão, componentes deslizantes para serviços leves e terminais de conectores eletrônicos |
As sapatas de bronze são usadas principalmente em equipamentos da indústria siderúrgica, particularmente em sistemas de laminação, pois ajudam a reduzir o atrito, orientar o movimento e garantir um funcionamento suave sob cargas pesadas.
Lidamos com todas as etapas de produção de forma independente, desde o desenvolvimento e fundição de peças de desgaste de bronze até a usinagem e inspeção de qualidade. Isso nos permite ter controle total sobre a qualidade do produto e garante que cada processo seja respaldado por nosso know-how proprietário e tecnologias patenteadas.
Com mais de 40 anos de experiência, somos especializados em peças de desgaste de bronze para equipamentos de energia eólica, mineração, hidrelétrica, marítima e de extração de petróleo. Nosso catálogo de produtos inclui rolamentos de bronze e aço, buchas e outros componentes de desgaste. Temos parcerias de longo prazo com várias empresas da Fortune 500 nesses setores.
Nossa oficina está equipada com 20 centros de usinagem avançados de cinco eixos da MAZAK e MAKINO, além de 35 tornos e fresadoras importados. A instalação de 5.000 m² com temperatura controlada é operada por técnicos CNC experientes que garantem que cada peça seja usinada com precisão.
Gerenciamos todas as etapas da produção internamente, seguindo as normas de qualidade ISO9001 e CCS para garantir resultados consistentes. Nosso laboratório credenciado pela CNAS (CNAS L5937) e nossa equipe de inspeção qualificada realizam todos os testes e verificações, incluindo composição do material, dureza, resistência à tração e microestrutura, além de testes não destrutivos, como UT, PT e VT. Todos os procedimentos estão em conformidade com as normas GB, ASTM, ISO, JIS e YS.
De buchas e rolamentos de bronze a componentes de desgaste personalizados, a Yongcheng está aqui para ajudá-lo a encontrar a solução certa para o seu equipamento.
Rolamentos de bronze com lubrificantes sólidos podem ser fornecidos para sistemas de compressores de alta pressão. Usando um design composto que combina uma base de liga de cobre com materiais lubrificantes incorporados, esses rolamentos oferecem alta resistência ao desgaste, desempenho autolubrificante e operação confiável em condições extremas com pouca ou nenhuma manutenção.
Ao avaliar novos fornecedores, os compradores geralmente verificam as certificações ISO9001 de gestão da qualidade, meio ambiente e segurança, rastreabilidade de materiais e outras aprovações específicas do setor para garantir a confiabilidade e a conformidade do produto.
As buchas excêntricas de bronze são feitas de ligas de bronze com alto teor de chumbo, como ZCuPb10Sn10, ZCuPb15Sn8 e ZCuPb20Sn5. Essas ligas oferecem excelentes propriedades autolubrificantes, antiengripantes e resistentes ao desgaste, permitindo um desempenho estável mesmo sob forte impacto e exposição a poeira pesada. A resistência ao desgaste também pode ser aprimorada por meio de projetos personalizados para atender às demandas de condições de trabalho abrasivas.
As porcas e sapatas de bronze são produzidas a partir de ligas à base de cobre de alta resistência que oferecem excelente resistência à corrosão pela água do mar. Essas ligas mantêm sua integridade mecânica e estabilidade superficial ao longo do tempo, tornando-as adequadas para operação contínua em ambientes marítimos, úmidos ou quimicamente ativos.
Buchas de alta precisão são fabricadas por meio de fundição centrífuga, usinagem CNC de cinco eixos e polimento. Com controle de qualidade rigoroso e testes certificados pela CNAS, a precisão da tolerância atinge ±0,025 mm e a rugosidade da superfície Ra ≤ 0,8 μm, atendendo aos padrões exigidos para sistemas CNC.
